कॉपर अयस्क लाभकारी तरीके और प्रक्रियाएं
तांबे के अयस्क के लाभकारी विधियों और प्रक्रियाओं को मूल अयस्क से तांबे के तत्व को निकालने के रूप में माना जाता है, इसे परिष्कृत और संसाधित किया जाता है। निम्नलिखित आमतौर पर कॉपर अयस्क लाभकारी विधियों और प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है:
1। किसी न किसी जुदाई: तांबे के अयस्क को कुचलने और जमीन के बाद, भौतिक लाभकारी विधियों का उपयोग किसी न किसी जुदाई के लिए किया जाता है। सामान्य खुरदरी पृथक्करण विधियों में विभिन्न खनिज प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरणों और खनिज प्रसंस्करण रसायनों के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, प्लॉटेशन, चुंबकीय पृथक्करण आदि शामिल हैं, अयस्क में तांबे के अयस्क के बड़े कण और अशुद्धियों को अलग किया जाता है।
2। फ्लोटेशन: फ्लोटेशन प्रक्रिया के दौरान, अयस्क और हवा में बुलबुले के बीच आत्मीयता में अंतर का उपयोग तांबे अयस्क और अशुद्धियों को अलग करने के लिए तांबे के अयस्क कणों को बुलबुले को संलग्न करने के लिए किया जाता है। फ्लोटेशन प्रक्रिया में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रसायनों में कलेक्टरों, फोमिंग एजेंट और नियामक शामिल हैं।
3। द्वितीयक लाभकारी: प्लॉटेशन के बाद, प्राप्त तांबे का ध्यान अभी भी एक निश्चित मात्रा में अशुद्धियों में होता है। तांबे की ध्यान केंद्रित करने की शुद्धता और ग्रेड में सुधार करने के लिए, माध्यमिक लाभ की आवश्यकता है। सामान्य माध्यमिक लाभकारी विधियों में चुंबकीय पृथक्करण, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, लीचिंग, आदि शामिल हैं। इन विधियों के माध्यम से, तांबे की सांद्रता में अशुद्धियों को और हटा दिया जाता है और कॉपर अयस्क की वसूली दर और ग्रेड में सुधार होता है।
4। रिफाइनिंग और गलाने: खनिज प्रसंस्करण के बाद तांबे के अयस्क से तांबा ध्यान केंद्रित किया जाता है, जो आगे परिष्कृत और गला जाता है। सामान्य शोधन विधियों में फायर रिफाइनिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग शामिल हैं। पाइरो-रिफाइनिंग स्मेल्ट्स कॉपर अवशिष्ट अशुद्धियों को दूर करने के लिए उच्च तापमान पर ध्यान केंद्रित करते हैं; इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग तांबे में कॉपर को भंग करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करता है और शुद्ध तांबे को प्राप्त करने के लिए कैथोड पर जमा करता है।
5। प्रसंस्करण और उपयोग: सामान्य प्रसंस्करण विधियों में विभिन्न आकृतियों और विनिर्देशों के तांबे के उत्पादों में तांबे को बनाने के लिए कास्टिंग, रोलिंग, ड्राइंग, आदि शामिल हैं।
पोस्ट टाइम: JAN-04-2024
